Taħlit Tagħmir tal-Konkrit

 

90Tagħmir tal-istazzjon tat-taħlit

Informazzjoni Bażika.

Ippakkjar u Kunsinna

Daqs tal-Pakkett	1150.00cm * 210.00cm * 210.00cm
Piż Gross tal-Pakkett	13000.000kg

 

Deskrizzjoni tal-Prodott

                                                                                                    Deskrizzjoni tal-Prodott

25, 35,50, 60, 75, 90, 120.180cubic meters/hour impjant tat-taħlit tal-konkrit, mudell stazzjonarju li jista 'jiġi personalizzat impjant ta' batching tal-konkrit

Ritratti Dettaljati

Il-miksers tal-konkrit fissi għandhom il-vantaġġi u l-karatteristiċi li ġejjin:

Karatteristiċi tal-prestazzjoni

Taħlit ta '-effiċjenza għolja: L-ospitant tat-taħlit normalment jadotta l-mixer sfurzat tat-tip JS1500, li għandu kwalità tajba ta' taħlit u effiċjenza għolja, u jista 'jissodisfa l-ħtiġijiet ta' produzzjoni kontinwa ta 'konkrit ta' inġinerija bi gradi differenti ta 'slump u saħħa bħal fluwidità, ebusija semi-niexfa u niexfa.

Kejl preċiż:

Il-materjali kollha jitkejlu b'mod indipendenti b'mod elettroniku, li jippermettu kejl kemm oħxon kif ukoll fin biex jiżguraw proporzjonijiet preċiżi tat-taħlita tal-konkrit u b'hekk itejbu l-kwalità tal-konkrit. Disinn Modulari:

Id-disinn modulari jiffaċilita l-assemblaġġ u ż-żarmar, li jagħmilha faċli għat-trasport u r-rilokazzjoni, u jnaqqas il-ħin u l-ispejjeż tal-installazzjoni.

Favur l-ambjent u tiffranka l-{0}}enerġija:

Il-bini prinċipali u s-silo tat-trab huma mgħammra b'sistemi ta' tneħħija tat-trab ta'-effiċjenza għolja. L-istruttura prinċipali u l-kamra tal-kontroll jutilizzaw pannelli komposti tas-suf tal-blat għall-insulazzjoni tal-ħoss u t-tnaqqis tal-ħoss. It-tarzna tal-materjal tista 'wkoll tkun iddisinjata bħala spazju magħluq għal kollox, u sistema ta' riċiklaġġ tal-konkrit hija fakultattiva, li tnaqqas b'mod effettiv it-tniġġis ambjentali.

Faċli biex topera:

Mgħammar b'interface faċli għall-utent-u sistema ta' kontroll intelliġenti, tista' tikseb produzzjoni awtomatika, semi-awtomatika, u manwali. L-operazzjoni hija sempliċi u faċli biex tikkontrolla.

 

 

 

 

 

FAQ

Metodi ta 'manutenzjoni u manutenzjoni ta' kuljum għall-impjanti tat-taħlit tal-konkrit

 

I. Manutenzjoni u Kura tal-Unità tat-Taħlit:

1. Spezzjoni ta 'kuljum qabel -shift: Qabel ma tibda l-magna, iċċekkja jekk hemmx xi konkos residwu jew debris fit-tanbur tat-taħlit, naddaf il-materjal li jwaħħal fuq il-ħajt u xfafar tat-tanbur, u żgura li l-ispazju tat-taħlit ma jkunx ostakolat; iċċekkja l-issikkar tax-xfafar tat-taħlit u l-inforri. Jekk jinstabu xi boltijiet maħlula, issikkahom fil-ħin. Jekk ix-xfafar jew l-inforri jintlibsu (bħal tnaqqija jew ħsara fit-tarf), ibdelhom fil-ħin biex tevita li taffettwa l-uniformità tat-taħlit.

2. Manutenzjoni tas-sistema tal-lubrikazzjoni: Iċċekkja l-livell taż-żejt u l-kwalità tat-tank taż-żejt lubrikanti kuljum biex tiżgura li ż-żejt lubrikanti huwa biżżejjed u ħieles minn deterjorazzjoni u impuritajiet; skont il-manwal tat-tagħmir, żid regolarment it-tip speċifikat ta 'żejt lubrikanti mal-bearings, gerijiet u partijiet oħra li jiċċaqilqu tal-ospitanti tat-taħlit biex tiżgura tħaddim bla xkiel tal-partijiet u tnaqqas ix-xedd; iċċekkja jekk il-pipeline tal-lubrikazzjoni huwiex ostakolat u jekk hemmx xi tnixxijiet, u tittratta l-imblukkar jew tnixxijiet tal-pipeline fil-ħin.

3. Tindif u dissipazzjoni tas-sħana: Wara x-xogħol ta 'kull jum, laħlaħ il-ħajt ta' ġewwa tat-tanbur tat-taħlit, xfafar u port ta 'skariku b'ilma nadif biex tneħħi sewwa l-konkrit residwu u tevita li l-konkos jibbies u jeħel flimkien, u jagħmilha diffiċli biex jitnaddaf; iċċekkja jekk il-fann li jkessaħ u s-sink tas-sħana tal-mutur prinċipali humiex nodfa u ħielsa minn trab u debris biex tiżgura dissipazzjoni tajba tas-sħana tal-mutur u tevita ħsarat minħabba sħana żejda.

II. Manutenzjoni u Kura tas-Sistema ta' Batching

1. Manutenzjoni tal-magni tal-lottijiet aggregati: Iċċekkja d-delu tal-magna tal-lottijiet kuljum għal akkumulazzjoni jew imblukkar ta 'materjal, speċjalment il-vibratur fuq il-ħajt tad-delu. Żgura li l-vibrazzjoni hija normali u tevita li l-aggregat jinġabar. Iċċekkja l-conveyor taċ-ċinturin tal-magna tal-lott, naddaf kwalunkwe aggregat residwu miċ-ċinturin, u ċċekkja t-tensjoni taċ-ċinturin. Jekk iċ-ċinturin ikun maħlul, aġġustah minnufih. Jekk il-wiċċ taċ-ċinturin ikun bil-ħsara jew ikkrekkjat, ibdelha immedjatament. Iċċekkja s-sensuri tal-użin tal-magna tal-lott, u tiżgura li huma mwaħħla sew u ħielsa minn ħabtiet jew deformazzjoni. Ikkalibra regolarment l-eżattezza tal-użin.

2. Manutenzjoni ta 'sistema ta' kejl tat-trab: Iċċekkja l-gauges tal-livell tas-silos tas-siment u silos tal-irmied li jtir kuljum biex tiżgura t-trażmissjoni preċiża tas-sinjal u tevita nuqqasijiet ta 'materjal jew overflows minħabba wiri ta' livell mhux korrett; iċċekkja l-pipeline tal-ġarr tat-trab (conveyor tal-kamin) u naddaf it-trab residwu fil-pipeline biex jipprevjeni t-tgħaqqid u l-imblukkar; iċċekkja l-korp tal-iskala tal-użin biex tiżgura li ma jkun hemm l-ebda oġġetti barranin imħabblin u l-punti ta 'appoġġ huma stabbli, u regolarment tikkalibra l-eżattezza tal-kejl biex tiżgura li l-iżball tal-metraġġ tas-siment, irmied li jtir u trabijiet oħra jkun fil-medda permissibbli.

3. Manutenzjoni tas-sistema tal-kejl tat-taħlita: Iċċekkja l-livell tal-likwidu fit-tank tat-taħlita kuljum biex tiżgura li t-taħlita hija suffiċjenti u ħielsa minn sedimentazzjoni jew stratifikazzjoni. Jekk isseħħ sedimentazzjoni, naddafha minnufih. Iċċekkja l-pompa tat-twassil tat-taħlita u l-pipeline biex tiżgura li ma jkunx hemm tnixxijiet fil-pipeline u li l-pompa tkun qed taħdem b'mod normali. Naddaf it-tank tal-metraġġ tat-taħlita u l-pipeline regolarment biex jipprevjenu l-kristalli residwi milli jimblukkaw il-pipeline u jaffettwaw l-eżattezza tal-kejl.

III. Manutenzjoni u Kura tas-Sistema tat-Trasport

1. Ċineg tal-conveyor aggregat: Iċċekkja l-wiċċ taċ-ċinturin kuljum għal grif, ħsara u xquq fit-truf; iċċekkja r-rombli taċ-ċinturin u l-idlers għal tħaddim bla xkiel u ħsejjes anormali. Jekk iseħħ l-imblukkar, naddaf id-debris jew ibdel il-partijiet fil-ħin; iċċekkja ċ-ċinturin għal allinjament ħażin regolarment, aġġusta l-pożizzjoni tar-romblu, u tiżgura tħaddim bla xkiel taċ-ċinturin; wara x-xogħol, naddaf l-aggregat residwu fuq iċ-ċinturin biex tevita korrużjoni jew xedd.

2. Conveyor tal-kamin tat-trab: Iċċekkja l-ilbies tax-xfafar tal-kamin kuljum. Jekk ix-xfafar jintlibsu ħafna (eż., dijametru mnaqqas jew deformazzjoni), ibdelhom minnufih. Iċċekkja l-mutur u r-reducer tal-conveyor għal tħaddim normali, storbju anormali, jew sħana żejda. Naddaf it-trab residwu ġewwa l-kisi tal-conveyor biex jipprevjeni t-tgħaqqid u l-imblukkar, u jiżgura t-trasport bla xkiel tat-trab. Iċċekkja s-siġill tal-conveyor biex tevita t-tnixxija tat-trab li tista 'tikkawża tniġġis ambjentali u skart materjali.

3. Pompa tal-konkrit (jekk mgħammra): Iċċekkja l-livell taż-żejt idrawliku u l-kwalità tal-pompa kuljum biex tiżgura li s-sistema idrawlika tkun qed taħdem b'mod normali; iċċekkja l-konnessjoni tal-pipeline tal-ġarr għas-sigurtà, tnixxijiet, u xedd. Ibdel kull pipelines bil-ħsara fil-pront u issikka kull konnessjoni maħlula immedjatament; wara x-xogħol, laħlaħ il-pipeline tal-ġarr b'ilma nadif biex tneħħi sewwa kwalunkwe konkos residwu u tevitah milli jwebbsu u jimblokka.

 

 

 

It-tags Popolari: taħlit ta 'tagħmir tal-konkrit, iċ-Ċina taħlit ta' tagħmir tal-manifatturi, fornituri, fabbrika