Prezz tal-magna tal-blokka tal-konkrit fil-Mongolja

 

 

Il-prinċipji tax-xogħol tal-magni tal-briks jistgħu jinqasmu fit-tipi li ġejjin. L-introduzzjonijiet korrispondenti tal-Ingliż huma kif ġej:

Magna tal-briks tat-trasmissjoni mekkanika

 

Trasmissjoni tal-Enerġija: Il-mutur ewlieni jmexxi r-reducer biex idur miċ-ċinturin fuq it-taljola. Il-qawwa hija trasmessa lix-xaft tal-pinion permezz tal-akkoppjar. Il-pinion isuq l-irkaptu l-kbir biex idur, u jikkawża li x-xaft prinċipali jdur.

Konverżjoni tal-Mozzjoni: Il-mekkaniżmu tal-link crank jikkonverti l-moviment ċirkolari tax-xaft prinċipali fil-moviment lineari 'l isfel tal-crossbeam. Il-moviment 'il fuq mill-crossbeam isuq il-karrettun materjali biex jimxi' l quddiem u lura, billi jirrealizza azzjonijiet bħalma huma l-għalf materjali u l-imbuttar tal-briks.

Iffurmar tal-prodott u tfigħ: Meta l-crossbeam titneħħa, il-cam fuq ix-xaft prinċipali timbotta l-korp tal-punch t'isfel biex tkeċċi l-prodott iffurmat mill-kavità tal-moffa. Sadanittant, il-karrettun tal-materjal jiċċaqlaq biex jimbotta l-prodott li joħroġ fuq il-ftuħ tal-kavità tal-moffa għall-pjattaforma tal-ġbir u l-materjali tal-provvista għall-kavità tal-moffa, u jlesti ċiklu wieħed.

Magna tal-briks idrawlika

 

Provvista ta 'enerġija idrawlika: Il-mutur isuq il-pompa idrawlika biex jiġbed żejt idrawliku mit-tank taż-żejt, li jifforma fluss taż-żejt idrawliku b'ċerta pressjoni u rata tal-fluss. Iż-żejt idrawliku jinġarr lejn diversi komponenti idrawliċi, bħal ċilindri idrawliċi u muturi idrawliċi, permezz ta 'pajpijiet taż-żejt.

REALIZZAZZJONI TA 'AZZJONI TAL-MOLDING: Meta tkun meħtieġa l-azzjoni pressanti, iż-żejt idrawliku jidħol fiċ-ċilindru idrawliku li jagħfas biex jimbotta l-pistun biex jimxi 'l isfel. Il-pistun huwa konness mal-punch, u l-punch jeżerċita pressjoni fuq il-materjali fil-moffa, jikkompatta u jiffurmaw il-materjali fil-moffa. Matul il-proċess tal-ippressar, il-pressjoni u l-veloċità tal-moviment tal-punch jistgħu jiġu kkontrollati b'mod preċiż billi jiġu aġġustati l-pressjoni u r-rata tal-fluss tas-sistema idrawlika biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-ippressar ta 'tipi u materjali differenti ta' briks.

Demolding u rimi tal-briks: Wara li l-ippressar jitlesta, is-sistema idrawlika tikkontrolla ċ-ċilindru idrawliku demolding biex taġixxi u tkeċċi l-briks iffurmat vojt mill-moffa. Imbagħad, l-apparat li jwassal, immexxi minn mutur idrawliku jew ċilindru idrawliku, jittrasporta l-briks vojt għall-pożizzjoni magħżula.

Magna tal-briks li tivvibra

 

Ġenerazzjoni tal-Vibrazzjoni: Vibrazzjoni ta 'frekwenza għolja hija ġġenerata bl-użu ta' muturi ta 'vibrazzjoni jew apparat ieħor ta' vibrazzjoni. Il-muturi tal-vibrazzjoni huma installati fuq il-mejda li tivvibra tal-magna tal-briks jew madwar il-moffa. Meta l-muturi tal-vibrazzjoni jitħaddmu u jaħdmu, jiġġeneraw forzi ta 'vibrazzjoni perjodiċi.

Kompattazzjoni tal-materjal: Wara li l-materjali mħallta jiddaħħlu fil-moffa, l-apparat tal-vibrazzjoni jinbeda, u l-forza tal-vibrazzjoni tiġi trasmessa lill-moffa u l-materjali, u tikkawża li l-partiċelli fil-materjali jirranġaw u jiġu kompatti taħt l-azzjoni tal-vibrazzjoni. Il-vibrazzjoni tkeċċi l-arja fil-materjali, tnaqqas il-lakuni bejn il-partiċelli, u b'hekk ittejjeb il-kumpattezza u s-saħħa tal-vojt tal-briks.

Molding awżiljarju: Sadanittant, ċerta pressjoni hija ġeneralment applikata biex il-materjali jimlew aħjar il-kavità tal-moffa taħt l-azzjoni kkombinata ta 'vibrazzjoni u pressjoni, li tifforma blanks tal-briks b'forom regolari u dimensjonijiet preċiżi.

Magna tal-briks komprensiva

 

Xi magni tal-briks avvanzati jintegraw varjetà ta 'prinċipji tax-xogħol. Pereżempju, fuq il-bażi ta 'l-ippressar idrawliku, hija miżjuda funzjoni ta' vibrazzjoni, sabiex il-blanks tal-briks ikunu soġġetti għall-azzjoni tal-vibrazzjoni matul il-proċess tal-ippressar, li jtejbu aktar il-kwalità u l-kumpattezza tal-vojt tal-briks. Din il-magna tal-briks komprensiva tgħaqqad il-kontroll preċiż tal-pressjoni tas-sistema idrawlika u l-effett tal-kompattazzjoni tal-materjal tas-sistema tal-vibrazzjoni, li tista 'tipproduċi briks mhux maħduma bi kwalità ogħla u prestazzjoni aħjar.

Magna tal-briks tal-virga li tikkonnettja l-krank

 

Trasmissjoni u Konverżjoni tal-Qawwa: Il-mutur iwettaq id-deċellerazzjoni tal-ewwel stadju permezz tat-taljola taċ-ċinturin V u mbagħad isuq il-par tal-irkaptu permezz tat-taljola taċ-ċinturin V għad-deċellerazzjoni tal-irkaptu tat-tieni stadju biex tagħmel il-manovella ddur. Il-manovella tmexxi l-virga ta 'konnessjoni biex tikkonverti l-moviment rotazzjonali tal-manovella fil-moviment reċiproku' l fuq mill-virga tal-pressjoni.

Iffurmar tal-briks: Tarf wieħed tal-virga tal-pressjoni huwa biċ-ċappetti fuq l-assi newtrali. Il-virga tal-plagg fin-nofs tal-virga tal-pressjoni tmexxi l-pistun biex timxi 'l fuq u' l isfel, billi tiċċaqlaq il-korp tal-moffa fit-turntable. L-iffurmar finali tal-briks jitlesta permezz tal-assi tal-għanbaqar, tar-raġġ u l-korp li jġorr il-pressjoni. Il-ħxuna tal-briks tista 'tiġi aġġustata billi tiġi aġġustata l-assi newtrali biex tiġbed il-virga tal-pressjoni u tbiddel id-dimensjoni tal-pożizzjoni bejn il-pistun u l-korp tal-moffa.

Għalf u rotazzjoni: It-tarf tal-krank isuq il-mekkaniżmu ta 'slowing biex it-turntable jdur b'mod intermittenti. Għal kull rotazzjoni tal-manovella, it-turntable idur 1/8 idur, u l-proċessi ta 'l-għalf, l-ippressar tal-aqwa u l-estrazzjoni tal-briks jitlestew. Il-mekkaniżmu ta 'tmigħ huwa deċellerat mill-irkaptu tad-dudu ffissat fuq iċ-ċilindru ta' l-għalf misjuq mill-mutur, u jagħmel il-barraxa jdur lejn il-lemin. Il-materjali vojta jimlew il-mili u jerġgħu jitħalltu taħt l-azzjoni tal-gravità u l-barraxa.

Magna tal-briks mhux fuq skala żgħira

 

Proċess ta 'għalf: Il-qawwa tal-mutur tmexxi l-manovella biex iddur permezz tal-assemblaġġ tat-trasmissjoni. F'dan iż-żmien, il-moffa tal-irfigħ tinsab fiċ-ċentru tal-mejjet t'isfel, u l-materjali fid-delu tal-għalf jaqgħu fuq il-mejda li jiffurmaw il-briks fl-ispazju tat-tabella li tiżżerżaq.

Proċess ta 'tagħfas tal-briks: Meta l-cam idur lejn il-pożizzjoni tan-nofs bil-manovella, il-kmiem tal-pjanċa ta 'aġġustament isuq il-pjanċa ta' aġġustament biex tagħfas il-moffa tal-irfigħ 'il fuq għal ċerta pożizzjoni biex tlesti l-ippressar tal-briks.

Proċess ta 'ħatt tal-briks: Meta l-cam idur għall-ogħla punt bil-manovella, il-briks ippressat u ffurmat jintrefa lejn il-wiċċ tat-tabella tax-xogħol. Ir-rota tal-mess tagħfas 'l isfel fil-qafas tal-ġbid, issuq il-pjanċa tal-konnessjoni u l-mejda li tiżżerżaq biex timbotta l-briks iffurmat fuq il-wiċċ tax-xogħol mal-pjanċa tal-ħażna tal-briks. Il-manovella ddur ċirku wieħed biex tlesti proċess ta 'xogħol wieħed. Imbagħad, l-ispazju tat-tabella li tiżżerżaq huwa allinjat mal-hopper tal-għalf mill-ġdid biex tibda l-produzzjoni tal-briks li jmiss.

 

Il-materja prima biex tagħmel il-blanks tal-briks għandhom bżonn jissodisfaw il-kundizzjonijiet li ġejjin:

Propjetajiet fiżiċi

 

Daqs tal-partiċelli: Id-daqs tal-partikula tal-materja prima għandu jkun xieraq. Ġeneralment, għall-materja prima użata fit-teħid ta 'briks mhux maħduma, id-daqs tal-partiċelli għandu jkun f'ċerta firxa. Pereżempju, il-biċċa l-kbira tal-partiċelli għandhom ikunu bejn 0. 15 mm u 5 mm. Jekk il-partiċelli huma oħxon wisq, il-wiċċ tal-vojt tal-briks se jkun mhux maħdum u diffiċli biex jiġi ffurmat, u huwa diffiċli li tiżgura d-densità u s-saħħa tal-briks. Jekk il-partiċelli huma fini wisq, il-vojt tal-briks se jonqos wisq, suxxettibbli għal qsim, u jista 'jaffettwa wkoll il-permeabilità tal-arja tal-briks.

Kontenut ta 'umdità: Il-kontenut ta 'umdità tal-materja prima huwa kruċjali għall-iffurmar ta' blanks tal-briks u l-proċess ta 'tnixxif sussegwenti. Il-kontenut ta 'umdità xieraq ġeneralment huwa ta' madwar 10% sa 15%, li jista 'jvarja skont materja prima u proċessi differenti. Jekk il-kontenut ta 'umdità huwa għoli wisq, il-vojt tal-briks huwa suxxettibbli għal deformazzjoni u jeħel mal-moffa waqt l-iffurmar, u xquq jistgħu jseħħu waqt it-tnixxif minħabba evaporazzjoni eċċessiva u rapida ta' ilma. Jekk il-kontenut ta 'umdità huwa baxx wisq, il-plastiċità tal-materja prima hija fqira, li tagħmilha diffiċli biex tifforma, u taffettwa d-densità u s-saħħa tal-vojt tal-briks.

Plastiċità: Il-plastiċità tajba hija karatteristika importanti tal-materja prima. Il-materja prima tal-plastik tista 'tiġi ffurmata faċilment fil-forma mixtieqa meta tkun soġġetta għal forzi esterni u tista' żżomm dik il-forma wara li titneħħa l-forza esterna. Ġeneralment, il-plastiċità tal-materja prima hija mtejba billi jiżdied ammont xieraq ta 'tafal jew sustanzi viskużi oħra.

Propjetajiet kimiċi

 

Kompożizzjoni kimika: Il-kompożizzjoni kimika ewlenija tal-materja prima għandha tissodisfa ċerti rekwiżiti. Pereżempju, meta l-irmied li jtir jintuża bħala l-materja prima ewlenija, il-kontenut tad-dijossidu tas-silikon (Sio₂), l-ossidu tal-aluminju (Al₂o₃) u l-ossidu ferriku (Fe₂o₃) ġeneralment għandhom jilħqu ċertu proporzjon. Ġeneralment, il-kontenut Sio₂ huwa 40% sa 60%, il-kontenut al₂o₃ huwa 15% sa 35%, u l-kontenut ta 'fe₂o₃ huwa ta' 5% sa 15%, sabiex jiżgura li l-vojt tal-briks ikollu prestazzjoni tajba matul it-tqaddid u l-użu aktar tard proċess.

Attività: Xi materja prima jeħtieġ li jkollhom ċerta attività, bħal gagazza u rmied li jtiru. Il-komponenti attivi tagħhom jistgħu jirreaġixxu kimikament ma 'sustanzi oħra taħt ċerti kundizzjonijiet biex jiffurmaw sustanzi tas-siment, u b'hekk itejbu s-saħħa u d-durabilità tal-vojt tal-briks.

Stabbiltà: Il-proprjetajiet kimiċi tal-materja prima għandhom ikunu relattivament stabbli u mhux suxxettibbli għal reazzjonijiet kimiċi waqt il-ħażna, l-ipproċessar u l-użu, li jistgħu jwasslu għal bidliet fil-prestazzjoni. Pereżempju, il-kontenut tal-karbonat fil-materja prima m'għandux ikun għoli wisq, inkella jista 'jiddekomponi jew jgħaddi minn reazzjonijiet oħra f'temperatura għolja jew f'ambjenti umdi, li jaffettwa l-kwalità tal-vojt tal-briks.

Kontenut ta 'impurità

 

Impuritajiet ta 'ħsara: Il-kontenut ta 'impuritajiet ta' ħsara fil-materja prima għandu jiġi mminimizzat kemm jista 'jkun, bħal sulfati, kloruri, materja organika, eċċ. Kontenut eċċessiv ta' sulfat jista 'jikkawża problemi bħal espansjoni u qsim tal-vojt tal-briks fl-istadju aktar tard. Il-kloruri jistgħu jissaddad forom u tagħmir tal-metall u jistgħu jaffettwaw ukoll id-durabilità tal-briks. Il-kontenut eċċessiv ta 'materja organika jnaqqas il-plastiċità tal-materja prima u s-saħħa tal-briks vojt, u jista' jinħaraq jew jiddekomponi waqt il-proċess ta 'sparar jew tfejjaq tal-briks vojt, li jirriżulta f'pori jew difetti oħra.

Kontenut tar-ramel: Ir-ramel, bħala komponent komuni tal-materja prima, il-kontenut tiegħu jeħtieġ li jiġi kkontrollat ​​f'firxa raġonevoli. B'mod ġenerali, kontenut ta 'ramel għoli wisq se jnaqqas is-saħħa u l-ebusija tal-vojt tal-briks, u jagħmel il-vojt vojt suxxettibbli għal xquq u ksur. Kontenut baxx ta 'ramel jista' jwassal għal spiża miżjuda tal-briks vojt jew prestazzjoni insuffiċjenti. Normalment, il-kontenut tar-ramel għandu jkun aġġustat skont it-tip u l-formula speċifiċi tal-briks, ġeneralment madwar 30% sa 70%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

It-tags Popolari: Prezz tal-magna tal-blokka tal-konkrit fil-Mongolja, il-prezz tal-magna tal-blokka tal-konkrit taċ-Ċina fil-manifatturi tal-Mongolja, fornituri, fabbrika